不銹鋼網(wǎng)的耐腐蝕性主要依靠鎳元素和鉻元素

不銹鋼絲網(wǎng)的耐腐蝕主要依靠表面鈍化膜，如果膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍會被腐蝕。工程上通常進行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。不銹鋼絲網(wǎng)具有良好的耐蝕性能，抗高溫氧化性能，較好的低溫性能及優(yōu)良的機械性能。其主要目的在于防腐防銹。對其他行業(yè)，如并非出于防腐目的，僅基于清潔與美觀要求，而采用不銹鋼材料的則無需酸洗鈍化。但對不銹鋼設(shè)備的焊縫還需要進行酸洗鈍化，對不銹鋼絲網(wǎng)鈍化膜修復(fù)提高防銹蝕性。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查，如探傷、耐壓試驗及施工標(biāo)記等過程中帶來表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件表面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜，降低了不銹鋼絲網(wǎng)的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括點蝕、縫隙腐蝕)，甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。不銹鋼絲網(wǎng)表面清洗、酸洗與鈍化，除最大限度提高耐蝕性外，還有防止產(chǎn)品污染與獲得美觀的作用。因此廣泛用于用于酸、堿環(huán)境條件下篩分和過濾，化工填料、石油篩網(wǎng)等行業(yè)。有防腐要求的不銹鋼絲網(wǎng)及復(fù)合鋼板制造的容器的表面應(yīng)進行酸洗鈍化這一規(guī)定是針對石油化工中使用的過濾而言的，因為這些設(shè)備用于直接與腐蝕介質(zhì)相接觸的場合，從保證耐蝕耐蝕性出發(fā)，提出酸洗鈍化是必要的。